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气动刀架的工作原理及使刀片更锋利的方法

发布时间2021-05-26人气:37

主机系统发出位移信号后,气动刀架马达的电源接通,开始旋转,马达顺时针通过连接座的联轴器旋转蜗杆轴,使铜材料蜗轮旋转,蜗轮上部的外圆柱加工的外螺纹与上刀架体内孔的内螺纹旋转。蜗轮内孔与刀架中心定轴外圆动作配合,转换刀时中心定轴固定,蜗轮环绕中心定轴旋转。

蜗轮顺时针旋转时,蜗轮上部的外螺纹抬起上刀架体,上刀架体的啮盘和下刀的啮盘分离,反向销分离反向盘的槽,刀架体提升到一定距离后,端面齿分离。

蜗轮端面上两个孔的销钉与转位套的两个孔连接,转位套与蜗轮一起转动。在弹簧力的作用下,上刀架的前后两侧有圆柱销进入转位套的槽,带动上刀架的转位。当转到程序指定的刀位后号时,发信盘上的霍尔元件与上刀架上的磁钢对齐,向主机系统发出到位信号,然后系统发出反转延迟信号,电机反转,上刀架稍微反转。上刀架下端的两个反向销进入反向盘的槽中,上刀架的啮合盘与下刀的啮合锁定,电机的反向延迟结束。这样,刀架就完成了换刀程序,主机可以执行下一道工序。了解刀架结构和机械原理,便于我们分析故障。

注意记清霍尔元件的接线端,做好记号,可用色笔用数字将四位刀位号对应的霍尔元件作标记,防接错控制线。

(1)刀位号的霍尔元件与上刀架上的磁钢相对应。

(2)拆卸时应按拆卸顺序进行,不得用硬物乱敲,影响零件精度。

(3)组装时,所有零件应清洗干净,传动部件应使用润滑脂,转位套装不应反向。

(4)组装大螺母拧紧后,用内六角扳手转动蜗杆轴,观察刀架转动是否正常,然后通电检查。

(5)通电后,注意检查和旋转调整发信盘的位置,使刀架的霍尔元件与磁钢对齐,使刀位停在正确的位置。

为了使切割机的刀片锋利,需要制造所用的材料具有较高的硬度和一定的韧性,而刀具的质量取决于热处理后钢材的效果。优质钢具有硬度高、脆性小、耐磨性高的特点。目前,许多工具制造商正在使用含有Cr/V等系列钢材。一种钢具有良好的耐磨性,也具有切割机刀片所需的弹性,可以达到HRC60的优质硬度。它们可以制造非常锋利的刀片,其韧性可以胜任许多材料的切割,是理想的刀具制造材料。

为了提高钢的韧性,使切割机刀片具有抗裂性,减少疲劳裂纹,提高刀具的热处理淬透性,防止刀具因硬度更高而脆裂。Cr/V等系列钢材是非常好的材料,辅以高效的真空热处理工艺,有利于提高刀具的使用寿命。在有色金属材料的切割过程中,刀具的使用寿命是一个非常令人头痛的问题。由于气动刀具的使用寿命决定了许多因素,材料的难加工性、刀具设计的合理性、刀具材料的选择、加工精度和热处理工艺都是影响刀具质量的重要原因。

当前,国内刀具企业非常重视切割机刀片材料的质量和热处理。目前,刀具的热处理包括整体热处理和表面镀钛改性,标准刀具大大提高了使用寿命。同时,我们也在不断追求先进的热处理技术和高质量的材料,借鉴国内外优秀企业的经验,生产质量更好、加工效率更高的优质切割机刀片,为企业获取订单,开拓国外市场提高基础,为中国刀具产品走出国门提供动力。

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