主机系统发出位移信号后，气动刀架马达的电源接通，开始旋转，马达顺时针通过连接座的联轴器旋转蜗杆轴，使铜材料蜗轮旋转，蜗轮上部的外圆柱加工的外螺纹与上刀架体内孔的内螺纹旋转。蜗轮内孔与刀架中心定轴外圆动作配合，转换刀时中心定轴固定，蜗轮环绕中心定轴旋转。
蜗轮顺时针旋转时，蜗轮上部的外螺纹抬起上刀架体，上刀架体的啮盘和下刀的啮盘分离，反向销分离反向盘的槽，刀架体提升到一定距离后，端面齿分离。
蜗轮端面上两个孔的销钉与转位套的两个孔连接，转位套与蜗轮一起转动。在弹簧力的作用下，上刀架的前后两侧有圆柱销进入转位套的槽，带动上刀架的转位。当转到程序指定的刀位后号时，发信盘上的霍尔元件与上刀架上的磁钢对齐，向主机系统发出到位信号，然后系统发出反转延迟信号，电机反转，上刀架稍微反转。上刀架下端的两个反向销进入反向盘的槽中，上刀架的啮合盘与下刀的啮合锁定，电机的反向延迟结束。这样，刀架就完成了换刀程序，主机可以执行下一道工序。了解刀架结构和机械原理，便于我们分析故障。
注意记清霍尔元件的接线端，做好记号，可用色笔用数字将四位刀位号对应的霍尔元件作标记，防接错控制线。
(1)刀位号的霍尔元件与上刀架上的磁钢相对应。
(2)拆卸时应按拆卸顺序进行，不得用硬物乱敲，影响零件精度。
(3)组装时，所有零件应清洗干净，传动部件应使用润滑脂，转位套装不应反向。
(4)组装大螺母拧紧后，用内六角扳手转动蜗杆轴，观察刀架转动是否正常，然后通电检查。
(5)通电后，注意检查和旋转调整发信盘的位置，使刀架的霍尔元件与磁钢对齐，使刀位停在正确的位置。
为了使切割机的刀片锋利，需要制造所用的材料具有较高的硬度和一定的韧性，而刀具的质量取决于热处理后钢材的效果。优质钢具有硬度高、脆性小、耐磨性高的特点。目前，许多工具制造商正在使用含有Cr/V等系列钢材。一种钢具有良好的耐磨性，也具有切割机刀片所需的弹性，可以达到HRC60的优质硬度。它们可以制造非常锋利的刀片，其韧性可以胜任许多材料的切割，是理想的刀具制造材料。
为了提高钢的韧性，使切割机刀片具有抗裂性，减少疲劳裂纹，提高刀具的热处理淬透性，防止刀具因硬度更高而脆裂。Cr/V等系列钢材是非常好的材料，辅以高效的真空热处理工艺，有利于提高刀具的使用寿命。在有色金属材料的切割过程中，刀具的使用寿命是一个非常令人头痛的问题。由于气动刀具的使用寿命决定了许多因素，材料的难加工性、刀具设计的合理性、刀具材料的选择、加工精度和热处理工艺都是影响刀具质量的重要原因。
当前，国内刀具企业非常重视切割机刀片材料的质量和热处理。目前，刀具的热处理包括整体热处理和表面镀钛改性，标准刀具大大提高了使用寿命。同时，我们也在不断追求先进的热处理技术和高质量的材料，借鉴国内外优秀企业的经验，生产质量更好、加工效率更高的优质切割机刀片，为企业获取订单，开拓国外市场提高基础，为中国刀具产品走出国门提供动力。
