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气压分切刀架损坏的原因与刀片的性能要求

发布时间2021-05-28人气:34

气压分切刀架在使用过程中不可避免地会出现各种故障,因此故障的维护成为CNC车床使用者的关键因素。在众多的故障中,刀架故障占了很大比例。了解一些维护技术可以快速判断故障所在,缩短维护时间,使机床能够尽快重新运行。本文就刀架日常工作中遇到的故障及相应的解决办法进行了分析。

刀架故障的初步判断方法。

1)收到维护要求时,应仔细听取操作人员反映的现象,并清楚询问有问题的地方,以消除人为因素造成的问题。

2)现场听刀架的运转声,观察是否有异常噪音。

气压分切机刀片制造工艺的八个性能要求:

1.可锻性。

热锻变形抗力低,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂和沉淀网状碳化物倾向低。

2.退火工艺。

球化退火温度范围宽,退火硬度低,波动范围小,球化率高。

3.是切削加工性能。

切削量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

4.氧化、脱碳敏感性。

高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,麻点倾向小。

5.是淬硬性。

淬火后表面硬度均匀高。

6.淬火性。

淬火后可获得较深的硬化层,可通过使用缓和的硬化介质进行硬化。

7.淬火变形。

传统淬火体积变化小,形状翘曲,变形轻微,异常变形倾向低。常规淬火裂纹敏感性低,对淬火温度和工件形状不敏感。

8.可磨性。

砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削量大,对砂轮质量和冷却条件不敏感,不易磨损和磨削裂纹。

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