在经历20世纪80年代以来的兼并、重组和提升后，当今发达国家的现代分切刀制造业呈现出高起点、大投入、规模化、国际化和集中化的特征。世界上最大的10家跨国分切机集团，拥有国际分切机市场三分之二的份额。国内的分切刀企业无论在产品开发能力、工艺开发能力、设备开发能力、营销服务水平等方面都与国外相比有较大差距。应该承认，这一差距不是一夜就能弥补的。分切刀行业毕竟是一个传统的行业，与高新技术行业的发展规律是不同的。许多技术和经验，都要靠一个长期的积累过程。
近几年来，我国切削刀片行业在改革与发展中，也开始注意到根据自身情况，准确定位，合理选择发展模式的问题。许多大中型企业，纷纷放弃大而全、小而全的发展模式，开始呈现各自的特点，这是一个非常可喜的现象。但我国特色产品和服务的比重还不够大，转型的步伐也不够快。这说明我们的紧迫感不强，还没有完全摆脱传统体制的影响，所以改革还在加速。
多年来阻碍切削刀片行业健康发展的恶性竞争、劣质低价产品以及不公平的投资导向。两者，都与政府行为有着直接的联系。
分切刀片在长期使用后，难免会出现刀片变钝的情况，进而也会造成整机产量和粉碎效率出现下降的情况，那么分切刀片变钝了怎么办？
如果是分切机的刀片只是变钝而不磨损，那是由于我们在日常使用过程中不能很好地进行润滑工作造成的，这些刀片长期与原料产生摩擦，进而出现了变钝的情况，我们可以先把刀片表面的污物清理干净，然后再注入一些润滑油，以此来提高刀片的润滑性，这就解决了问题。
如果切割器的刀片有轻微的磨损且没有光泽，则应先把刀片清洗干净，然后再对刀片进行手工打磨，打磨完毕后再重新安装，确保在打磨前仔细检查紧固处的螺栓是否拧紧，避免出现刀片松动的情况，然后对刀片进行润滑。
分切机的刀片严重磨损且无一丝光彩，再加上对生产作业时间长，强度大，维修保养工作也不到位，这种修刀不仅没有把握修好刀片，同时也很浪费时间，比如直接更换新的刀片来解决问题，在选用新的刀片时，尽量与厂家进行联系，选择材料丶质地等因素相同的刀片来进行更换，以保证刀盘的整体稳定性。
