在经历20世纪80年代以来的兼并、重组和提升后,当今发达国家的现代分切刀制造业呈现出高起点、大投入、规模化、国际化和集中化的特征。世界上最大的10家跨国分切机集团,拥有国际分切机市场三分之二的份额。国内的分切刀企业无论在产品开发能力、工艺开发能力、设备开发能力、营销服务水平等方面都与国外相比有较大差距。应该承认,这一差距不是一夜就能弥补的。分切刀行业毕竟是一个传统的行业,与高新技术行业的发展规律是不同的。许多技术和经验,都要靠一个长期的积累过程。
近几年来,我国切削刀片行业在改革与发展中,也开始注意到根据自身情况,准确定位,合理选择发展模式的问题。许多大中型企业,纷纷放弃大而全、小而全的发展模式,开始呈现各自的特点,这是一个非常可喜的现象。但我国特色产品和服务的比重还不够大,转型的步伐也不够快。这说明我们的紧迫感不强,还没有完全摆脱传统体制的影响,所以改革还在加速。
多年来阻碍切削刀片行业健康发展的恶性竞争、劣质低价产品以及不公平的投资导向。两者,都与政府行为有着直接的联系。
分切刀片在长期使用后,难免会出现刀片变钝的情况,进而也会造成整机产量和粉碎效率出现下降的情况,那么分切刀片变钝了怎么办?
如果是分切机的刀片只是变钝而不磨损,那是由于我们在日常使用过程中不能很好地进行润滑工作造成的,这些刀片长期与原料产生摩擦,进而出现了变钝的情况,我们可以先把刀片表面的污物清理干净,然后再注入一些润滑油,以此来提高刀片的润滑性,这就解决了问题。
如果切割器的刀片有轻微的磨损且没有光泽,则应先把刀片清洗干净,然后再对刀片进行手工打磨,打磨完毕后再重新安装,确保在打磨前仔细检查紧固处的螺栓是否拧紧,避免出现刀片松动的情况,然后对刀片进行润滑。
分切机的刀片严重磨损且无一丝光彩,再加上对生产作业时间长,强度大,维修保养工作也不到位,这种修刀不仅没有把握修好刀片,同时也很浪费时间,比如直接更换新的刀片来解决问题,在选用新的刀片时,尽量与厂家进行联系,选择材料丶质地等因素相同的刀片来进行更换,以保证刀盘的整体稳定性。