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硬质合金气压分切刀片的性能特点分析及合金的种类分析

发布时间2021-05-29人气:33

硬质合金气压分切刀片的特点:

1.硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)

2.热硬热硬度好(可达900~1000℃,维持60HRC)

3.耐磨性好。硬质合金工具比高速钢切割速度高4~7倍,使用寿命高5~80倍。制造模具和量具的使用寿命比合金工具钢高20~150倍。可以切割50HRC左右的硬质材料。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,所以用硬质合金材料制成的工具更适合不锈钢的切割。硬质合金分为钨钴合金和钨钴钛合金。钨钴合金韧性好,制成的工具可以用较大的前角和刃磨出锋利的刃口,切屑在切割过程中容易变形,切割轻快,切屑不易粘刀,所以一般用钨合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切割的情况下,更应该使用钨钴合金刀片。它不像钨钴合金那样脆,不易磨,容易崩溃。在高温条件下,在高温条件下,更适合加工不锈钢。但是在振动较大的粗加工和断续切割的情况下,更应该使用钨钴合金刀片。

用不同的硬质合金分切机刀片切割不同的金属材料。因此,不知道是哪种硬质合金分切机刀片好还是不好。切割加工合金钢、碳钢材料,一般采用YT类分切机刀片。例如:YT15。切割加工有色金属材料,铸铁,非金属材料,一般都是YG类分切机刀片。例如:YG6,YG8

一、高速精车铝合金:YG8YG6YG8N等硬质合金,W18Cr4V高速钢,PCD人造金刚石(但楼主只选硬质合金和高速钢)

二、是精车冷硬合金轧辊:为了使刀刃具有足够的强度和耐磨性,应选用硬度高、耐磨性能好,且具有一定强度的分切机刀片材料。常用的分切机刀片有细晶粒分切机刀片和超细晶粒分切机刀片。例如:H19(超细晶粒硬质合金),YM052,YG8N,YG610,YT726,AG2,金属陶瓷材料;

三、粗加工镍基高温合金:选择耐热、耐磨和耐冲击性能好的材料,如YN10YW1YM10YG8NYT798(可作间歇车削);采用含钴和含铝的高速钢材料;

四、精加工镍基高温合金:由于YG类硬质合金的粘结系数比YT类小得多,所以一般都选择YG类,但YW类经加入少量其它元素后得到的韧性极好,也可选用,常用YG532,YG813等。也有超细晶粒硬质合金。

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